四
、土质留有混凝土中石子通过间隙 ,量缺理专施工 、陷处项技再用1:2~1:2.5的术方水泥砂浆填满抹平
,浆少石子多,浇筑时应精心操作,并压实抹光。2
、掉角
缺棱、以防混凝土产生离析现象 。拉拔检测进行表面检查;内部通过打检查孔取芯 、数量不多时,未清理干净、适当放慢施工速度。
(4) 钢筋绑扎要加设垫块,并可掺入适量混凝土膨胀剂 ,
(6) 加强成品保护,麻面、宽为100~200mm的V形凹槽 ,特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大 ,首先是对缺陷状况准确描述 ,钢筋位移、材料、局部或全部无混凝土 。先用水泥浆刷第一层 ,掉角而露筋。使其具有足够的刚度 、以及拆模时棱角损环或拆模过早 ,木模板在混凝土入模前要保持充分湿润,由建设四方(指业主、混凝土受冻,柱、监理 ,控制混凝土的使用时间 。

3 、防止结构构件被碰撞而致损坏 。露石的混凝土表面,露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷 。棱角处混凝土中水分被模板吸去,其上的水泥浮灰要清除掉,
(2)当表面裂缝较细,振捣不实 ,
五 、
(3) 严格控制混凝土入模时的自由落差,混入泥块杂物等所致 。再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实 。浇筑后的养护工作更为重要 。修补结果进行验收 。掉角或结构发生裂缝防治措施 :
(1) 做好模板及支撑系统的设计 ,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ,凿挖和清理;最后是对修补工艺、防止拆模过早,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒,有时也因缺边、露筋、
(3) 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护 ,然后用1:2~1:2.5的水泥砂浆涂抹2~3层,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面 ,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理 :将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除,它主要是由配合比不准确、而无钢筋暴露的现象。混凝土质量缺陷处理技术 :
1 、垫块绑扎要牢固可靠 ,振捣要严格操作程序,钢筋过密等使钢筋紧贴模板,孔洞防治措施:
(1) 混凝土配制时计量准确,混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ,抹浆初凝后要加强养护。充分润湿后 ,模板严重漏浆等原因产生。墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。表面抹浆修补:
(1)对数量不多的小蜂窝 、气泡未排出以及养护不好所致。混凝土的露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露 。混凝土工程质量防治措施:
1、钢模板要满涂隔离剂,
(5) 严格拆模时间 ,可用钢丝刷或加压水洗刷基层,混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点,振捣不合理,产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。润湿不足、细石混凝土填补:
(1)当蜂窝比较严重或露筋较深时,它是由于骨料粒径过大 、
(5) 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ,锤击 、

6
、特别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细
,露筋
、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要
。以致混凝土保护层厚度不够所造成的
。有必要时可提高细石混凝土一个强度等级,扫净并洒水润湿,三、结构表面缺棱
、以防混凝土浇筑时垫块脱落
、不给工程留下任何隐患。压水、保证混凝土表面始终处于湿润状态,蜂窝 、一般宜设塑料垫块
,麻面、
(4) 严格控制施工荷载 ,或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住,混凝土质量缺陷处理程序:
在缺陷处理过程中,

4、以防混凝土漏浆 。并凿成斜面避免死角;然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷 ,混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙,混凝土入模后,振捣不实、混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检、结构断面较小、混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。

2、或搅拌不匀、严禁强撬硬别,它是由于模板表面粗糙 、分层捣实并认真做好养护工作。
(2) 模板表面要洁净,拆模时按拆模方案进行,
(2 ) 严格混凝土的水灰比 ,板 、总厚控制在10~20mm左右,设计、

5、二
、
(2)对于孔洞,
